火狐体育压注:一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置

　　(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号1.0(22)申请日2022.09.30(73)专利权人苏州华烯环保科技有限公司地址215100江苏省苏州市苏州吴中经济开发区越溪街道北官渡路22号5幢619(74)专利代理机构苏州知果之仁知识产权代理有限公司32519专利代理师(51)Int.Cl.F23G7/07(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/02(2006.01)(54)实用新型名称一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置(57)摘要本实用新型涉及RCO蓄热式催化燃烧装置技术领域，公开了一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置，包括RCO蓄热式催化燃烧主体，RCO蓄热式催化燃烧主体包括干式过滤箱、蓄热催化燃烧炉和烟囱，蓄热催化燃烧炉的外壁开设有检修更换口，检修更换口处设置有检修门，检修门的内侧设置卡板，卡板的侧壁一圈固定连接有侧密封条，检修门的内侧外部一圈开设有凹槽，检修更换口的一圈设置有凸条，凸条可卡入到凹槽内，凹槽的外侧一圈设置有外密封条，凹槽的内侧一圈设置有内密封条，此结构蓄热催化燃烧炉的检修门采用三道密封结构，且配合凸条和凹槽形成的挡条结构，能有效提升检修门的密封性，进而提高整个蓄热催化燃烧炉的密封性。权利要求书1页说明书4页附图5页CN2184691041.一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置，包括RCO蓄热式催化燃烧主体(1)，其特征是：所述RCO蓄热式催化燃烧主体(1)包括干式过滤箱(2)、蓄热催化燃烧炉(4)和烟囱(5)；所述蓄热催化燃烧炉(4)的外壁开设有检修更换口(6)，所述检修更换口(6)处设置有检修门(7)，所述检修门(7)铰连接在所述蓄热催化燃烧炉(4)上，所述检修门(7)的内侧设置卡板(8)，所述卡板(8)的侧壁一圈固定连接有侧密封条(9)，所述检修门(7)的内侧外部一圈开设有凹槽(10)，所述检修更换口(6)的一圈设置有凸条(3)，所述凸条(3)可卡入到所述凹槽(10)内，所述凹槽(10)的外侧一圈设置有外密封条(11)，所述外密封条(11)固定连接在所述检修门(7)上，所述凹槽(10)的内侧一圈设置有内密封条(12)，所述内密封条(12)固定连接在所述检修门(7)上。2.如权利要求1所述的一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置，其特征是：所述干式过滤箱(2)通过风管与所述蓄热催化燃烧炉(4)连通，所述蓄热催化燃烧炉(4)通过风管与所述烟囱(5)连通，所述蓄热催化燃烧炉(4)与所述烟囱(5)的连接风管上设置有风机。3.如权利要求1所述的一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置，其特征是：所述干式过滤箱(2)内设置有过滤网，所述蓄热催化燃烧炉(4)内设置有燃烧器、催化层和陶瓷蓄热4.如权利要求1所述的一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置，其特征是：所述卡板(8)的形状和尺寸与所述检修更换口(6)的形状和尺寸相适配。5.如权利要求1所述的一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置，其特征是：所述卡板(8)的内部设置有隔热层(13)，所述隔热层(13)为岩棉材质。6.如权利要求1所述的一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置，其特征是：所述凸条(3)的宽度和高度分别与所述凹槽(10)的内壁宽度和深度相适配。7.如权利要求1所述的一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置，其特征是：所述侧密封条(9)、所述内密封条(12)和所述外密封条(11)为耐高温的金属橡胶密封圈。CN218469104一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置技术领域[0001]本实用新型属于RCO蓄热式催化燃烧装置技术领域，具体为一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置。背景技术[0002]RCO蓄热式催化燃烧装置是采用低温氧化技术，在催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。工业产生的VOCs有机废气通过RCO蓄热式催化燃烧装置经过活性炭吸附、脱附、催化燃烧处理后生成水和二氧化碳，去除率高达97％，是当前投资较小，去除率高，保达标的理想有机废气处理设备。[0003]现有的RCO蓄热式催化燃烧装置中的催化燃烧炉大多数都会设置检修口，利用检修口方便对内部结构可以进行检修维护，后期利用检修门封闭密封检修口，现有的检修门的密封结构结构相对比较简单，一般都会采用单一的密封条密封，密封效果有限，长时间运行很容易出现泄漏的情况，因此有待提升检修门的密封结构，来提升整个催化燃烧炉的密封性，未解决上述提出的问题，提出一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是：未解决上述提出的问题，提供一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置。[0005]本实用新型采用的技术方案如下：一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置，一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置，包括RCO蓄热式催化燃烧主体，所述RCO蓄热式催化燃烧主体包括干式过滤箱、蓄热催化燃烧炉和烟囱。[0006]通过以上所述：干式过滤箱、蓄热催化燃烧炉和烟囱组成RCO蓄热式催化燃烧装置，从而方便净化废气。[0007]在一优选的实施方式中，所述蓄热催化燃烧炉的外壁开设有检修更换口，所述检修更换口处设置有检修门，所述检修门铰连接在所述蓄热催化燃烧炉上。[0008]通过以上所述：检修门方便打开检修更换口，从而方便对蓄热催化燃烧炉内部的活性炭来更换维护。[0009]在一优选的实施方式中，所述检修门的内侧设置卡板，所述卡板的侧壁一圈固定连接有侧密封条，所述检修门的内侧外部一圈开设有凹槽，所述检修更换口的一圈设置有凸条，所述凸条可卡入到所述凹槽内，所述凹槽的外侧一圈设置有外密封条，所述外密封条固定连接在所述检修门上，所述凹槽的内侧一圈设置有内密封条，所述内密封条固定连接在所述检修门上。[0010]通过以上所述：此结构卡板的侧密封条可密封检修更换口和卡板连接缝，从而形成第一道密封线，然后凸条和凹槽卡接在一起，从而使检修门与蓄热催化燃烧炉的连接缝呈错位结构，形成密封挡条结构，同时利用凹槽内外两侧的内密封条和外密封条，形成第二和第三道密封线，三条密封线加凸条和凹槽形成挡条结构，来提升检修门与蓄热催化燃CN218469104烧炉密封，进而提升整体蓄热催化燃烧炉的密封性。[0011]在一优选的实施方式中，所述干式过滤箱通过风管与所述蓄热催化燃烧炉连通，所述蓄热催化燃烧炉通过风管与所述烟囱连通，所述蓄热催化燃烧炉与所述烟囱的连接风管上设置有风机。[0012]在一优选的实施方式中，所述干式过滤箱内设置有过滤网，所述蓄热催化燃烧炉内设置有燃烧器、催化层和陶瓷蓄热层，[0013]通过以上所述：利用过滤网对废气进行粗过滤，将颗粒废物过滤出来，然后到达蓄热催化燃烧炉，利用蓄热催化燃烧炉的燃烧器配合催化层对废气加热催化，且此过程中陶瓷蓄热层可蓄热。[0014]在一优选的实施方式中，所述卡板的形状和尺寸与所述检修更换口的形状和尺寸 相适配。 [0015] 通过以上所述：此结构相适配的尺寸避免缝隙太大导致没办法很好的密封。 [0016] 在一优选的实施方式中，所述卡板的内部设置有隔热层，所述隔热层为岩棉材质。 [0017] 通过以上所述：此结构利用卡板的隔热层保证检修的保温性，减少热量流失。 [0018] 在一优选的实施方式中，所述凸条的宽度和高度分别与所述凹槽的内壁宽度和深 度相适配。 [0019] 通过以上所述：此结构凸条和凹槽尺寸适配尽量减小凸条和凹槽的连接缝隙。 [0020] 在一优选的实施方式中，所述侧密封条、所述内密封条和所述外密封条为耐高温 的金属橡胶密封圈。 [0021] 通过以上所述：利用耐高温的金属橡胶密封圈来保证密封条的常规使用的寿命。 [0022] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是： [0023] 本实用新型中，此结构侧密封条、内密封条和侧密封条形成三道密封结构，再配合 凸条和凹槽形成的挡条结构，来提升检修门与蓄热催化燃烧炉的连接密封性，相较与传 统的密封结构，密封效果更好。 附图说明 [0024] 图1为本实用新型的正视结构示意简图； [0025] 图2为本实用新型中蓄热催化燃烧炉的立体结构示意简图； [0026] 图3为本实用新型中检修更换口的立体结构示意简图； [0027] 图4为本实用新型中检修门的立体结构示意简图； [0028] 图5为本实用新型中图4的A处放大图； [0029] 图6为本实用新型中保温层的立体结构示意简图。 [0030] 图中标记：1‑RCO蓄热式催化燃烧主体、2‑干式过滤箱、3‑凸条、4‑蓄热催化燃烧 炉、5‑烟囱、6‑检修更换口、7‑检修门、8‑卡板、9‑侧密封条、10‑凹槽、11‑ 外密封条、12‑外 密封条、13‑隔热层。 具体实施方式 [0031] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 CN218469104 例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。 [0032] 下面将结合图1‑图6对本实用新型实施例的一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装 置进行详细的说明。 [0033] 实施例： [0034] 本实用新型实施例提供的一种RCO密封性强蓄热式催化燃烧装置，参考图1所示， 包括RCO蓄热式催化燃烧主体1，RCO蓄热式催化燃烧主体1包括干式过滤箱 2、蓄热催化燃 烧炉4和烟囱5，干式过滤箱2通过风管与蓄热催化燃烧炉4连通，蓄热催化燃烧炉4通过风管 与烟囱5连通，蓄热催化燃烧炉4与烟囱5的连接风管上设置有风机，此结构干式过滤箱2、蓄 热催化燃烧炉4和烟囱5组成RCO蓄热式催化燃烧装置，从而可对废气进行净化，干式过滤箱 2过滤颗粒杂质，蓄热催化燃烧炉4加热催化废气，并且过滤催化后的废气，过滤后的废气通 过烟囱5排入大气。 [0035] 参考图1所示，干式过滤箱2内设置有过滤网，此结构利用过滤网过滤颗粒杂质。 [0036] 参考图1所示，蓄热催化燃烧炉4内设置有燃烧器、催化层和陶瓷蓄热层，燃烧器配 合催化层对废气加热催化，然后陶瓷蓄热层起到蓄热作用。 [0037] 参考图2和图3所示，蓄热催化燃烧炉4的外壁开设有检修更换口6，检修更换口6处 设置有检修门7，检修门7铰连接在蓄热催化燃烧炉4上，此结构检修门 7方便打开检修更换 口6，从而方便对蓄热催化燃烧炉4内部的活性炭来更换维护。 [0038] 参考图3、图4和图5所示，检修门7的内侧设置卡板8，卡板8的侧壁一圈固定连接有 侧密封条9，检修门7的内侧外部一圈开设有凹槽10，检修更换口6的一圈设置有凸条3，凸条 3可卡入到凹槽10内，凹槽10的外侧一圈设置有外密封条11，外密封条11固定连接在检修门 7上，凹槽10的内侧一圈设置有内密封条 12，内密封条12固定连接在检修门7上，此结构卡 板8的侧密封条9可密封检修更换口6和卡板8连接缝，从而形成第一道密封线卡接在一起，从而使检修门7与蓄热催化燃烧炉4的连接缝呈错位结构，形成密封挡 条结构，同时利用凹槽10内外两侧的内密封条12和外密封条11，形成第二和第三道密封线形成挡条结构，来提升检修门7与蓄热催化燃烧炉4密封，进 而提升整体蓄热催化燃烧炉4的密封性。 [0039] 参考图3和图4所示，卡板8的形状和尺寸与检修更换口6的形状和尺寸相适配,此 结构卡板8和检修更换口6相适配的尺寸避免缝隙太大导致没办法很好的密封。 [0040] 参考图3和图4所示，凸条3的宽度和高度分别与凹槽10的内壁宽度和深度相适配， 此结构凸条3和凹槽10尺寸适配尽量减小凸11条和凹槽10的连接缝隙。 [0041] 参考图5所示，侧密封条9、内密封条12和外密封条11为耐高温金属橡胶密封圈，利

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